本报记者 田国垒 本报通讯员 马兆永
“以前班前会靠经验安排工作、班后凭记忆复盘问题，台账多、填报繁，精力都耗在纸面留痕上。现在一部手机、一套系统，数据看得见、隐患管得牢、经验存得住，干活省心多了。”10月29日，中铝山东新材料有限公司班组长于百成说，“过去是‘事务缠身’，现在是‘轻装前进’。”他的切身感受，道出了数字化班组建设带来的崭新变化。
冶金行业工艺流程长、高危岗位多、安全标准严、降碳任务重，传统班组长期靠人工、凭经验管理，普遍存在台账繁杂重复、隐患整改滞后、技能经验难传承、创新成果转化率低等痛点。为纵深推进产业工人队伍建设改革，提升班组现代化治理水平，山东省冶金工会立足产业特色、聚焦基层难题，从“减负提效、本质安全、全员创新、数字育人”四个维度精准发力，全面推进数字化班组建设，推动传统经验型班组向精细化、数字化、智能化新型班组迭代升级。
从纸面留痕到“数据说话”
山东省冶金工会全面整合班组各类台账报表，班前会记录、设备点检、现场管控、绩效统计等碎片化纸质工作，全部纳入数字化线上平台统筹管理，杜绝多头填报、重复报送、无效留痕，为一线职工松绑减负。
依托生产数据可视化系统，山东省冶金行业推行“数据治班”新模式。班前会调取实时生产、设备运行、能耗指标数据精准部署任务，班后依托大数据复盘生产短板、操作偏差、能耗异常，告别“凭经验、靠感觉”的传统管理模式。
“数字化平台让班组管理跳出纸质台账束缚，用数据管现场、控风险。”山东招金膜天股份有限公司班组长姜业飞介绍，依托线上系统，班前会调取实时数据部署任务，设备巡检、缺陷上报线上闭环，有效减少了非计划停机。
针对老职工数字化操作不熟练、青年职工实操经验不足的现状，山东省冶金工会推行反向师徒结对帮扶机制，配套简易化数字操作指引，降低使用门槛，推动全体职工愿用、会用、善用数字化工具。
从事后整改到事前预防
山东省冶金工会结合“工聚群力保平安”群众性安全生产活动、“岗位查隐患·全员保平安”专项行动，推动搭建全员参与、全程闭环的数字化隐患排查治理体系，建立“职工随手拍、平台自动派单、专人整改落实、线上复核销号”全链条工作机制。
一线职工通过移动端随时上报岗位违章、设备缺陷、现场风险，依托系统实现隐患发现、派单整改、复核归档、溯源分析全程留痕、动态管控。同步对接企业智能监控、AI视频预警系统，设备异常、岗位违规、安全风险第一时间推送至班组终端，推动安全管理从事后整改向事前预防、事中管控转变。
金召矿业数字化班组聚焦井下高危作业，依托远程凿岩台车、在线监测预警装备，将风险感知前置到班组现场，以数字化手段减少井下高危岗位人员作业时间。
此外，山东省冶金工会依托线上平台常态化推送安全规范、风险警示、应急处置知识，开展线上安全教育、案例复盘、模拟演练，持续提升班组全员安全履职能力，织密冶金产业安全生产群众防线。
从“人走技失”到“云端共享”
山东省冶金工会将数字化班组建设与“劳模工匠助企行”、劳动技能竞赛、群众性“五小”创新活动深度融合，搭建线上职工创新攻坚平台，打通合理化建议、技术革新、岗位改造线上提报、审核攻关、推广转化全链条。
依托行业数字资源库，省冶金工会系统归集劳模工匠绝技高招、优秀操作法、班组创新案例，让优质经验可复制、可推广、可共享，有效破解一线经验“口口相传、人走技失”的行业难题。
此外，聚焦节能降碳、工艺优化、设备提效、智能改造等产业重点课题，山东省冶金工会依托线上平台，跨班组、跨岗位征集攻坚思路、创新方案，开展协同攻关，以全员微创新破解生产难题。
山东钢铁股份有限公司炼钢厂高级工程师陈传盛牵头跨班组创新团队，依托线上协同渠道开展RH真空精炼真空槽寿命提升攻关，使真空槽使用寿命提升近60%，获评企业全员岗位创新黄金一等成果。
班组长的数字化素养事关班组的治理效能。山东省冶金工会将数字化管理能力纳入班组长核心履职体系，在全省班组长综合管理技能大赛、常态化专项培训中，增设数字化实操、数据研判、智能管控等核心课程，着力培育一批懂生产、懂安全、懂数字、善创新的复合型班组骨干队伍。
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