我要配资网官网加速在真实工业场景中的应用，宝山区举办2026年工业具身创新生态大会

9月22日上午，一批企业代表来到宝山，参观了大界机器人智能工厂和发那科工厂。他们来自大型央企、工业具身产业链上下游合作企业及区内智能制造中小企业，目的是近距离感受工业机器人与具身智能技术的“碰撞”。

宝山区将工业具身智能列为智能制造引领区建设的核心赛道，产业发展进入“全链布局+场景落地”的提速阶段。依托上海机器人产业园等核心载体，加速推动人形机器人与具身智能技术在真实工业场景中的落地应用。

当天下午，“智造宝山·具身未来”2026年工业具身创新生态大会暨具身智能大中小企业融通对接活动在淞南镇举行。在与会嘉宾的见证下，工业具身产业联盟成立，将发挥平台作用，推动“产学研用”各方资源共享、协同创新。

主旨演讲环节，同济大学党委常委、副校长赵宪忠带来《泛工业智能：技术范式到算法实现》主题分享，从底层理论视角剖析工业智能范式迭代与算法落地逻辑。

上海发那科焊接营销部副部长鲁迪以《上海发那科焊接具身智能实践》为题，结合一线项目案例，分享具身智能在焊接工业场景的落地经验；大界机器人CEO孟浩围绕《大规模定制化行业的通用工业具身大脑》，解读面向定制制造场景的通用具身智能体系构建思路。

近年来，大界机器人通过发那科硬件叠加自研工业软件，面向“多种类、小批量”场景提供了一批一体化柔性解决方案，在汽车、船舶、工程机械等领域得到应用。这种“龙头硬件+专精软件”的合作模式，被视为可复制推广的产业协作样本。

现场，中国船舶集团与中国核建重磅发布船舶、核电领域应用场景。

中国船舶集团首席专家、上海外高桥造船总工艺师刘建峰表示，船体分段尺寸巨大，结构复杂，对机器人的灵活性和适应性要求极高。在“非标”生产模式下，如何用“标准化”的装备和“数据化”的方式，驱动装备运行需要结合场景不断开发。同时，零部件大、重、形状多也是制约装配运动机构和控制的重要因素。“从目前看起来，造船智能装备迭代很快，但是设计、MES（制造执行系统）、大计划系统的智能化还有距离。”

中国核建副总工程师、核建创科总经理吴迪发布了数字孪生与“人工智能+”全域智慧管控、核电关键部件工业化智能制造、“谱系化机器人”与全空间无人作业体系、焊接与无损检测全流程自动化等场景。他表示，企业将以场景创新为抓手，发挥全产业链优势，打造新技术“验证场”“推广地”，推动前沿技术与工程建设深度融合，构建新型建造体系，培育新质生产力。

围绕工业具身场景方向和工业具身科技方向，会上开展了两场圆桌对话，汇聚产业专家、投资人与企业高管，共探工业具身智能技术多元应用的更多可能性。活动分会场，大中小企业融通闭门对接会顺利开展，为链主企业、技术企业搭建供需对接平台，推动技术、资本、人才等资源双向流动、精准赋能。